銅箔は非常に薄い銅物質です。プロセスによって分割することができます：ロール（RA）銅箔と電解（ED）銅箔の2つのタイプ。銅箔は優れた電気的および熱伝導率を持ち、電気信号と磁気信号をシールドする特性を持っています。銅箔は、精密電子成分の製造に大量に使用されます。近代的な製造の進歩により、より薄く、軽量で、より小さく、より携帯用の電子製品の需要が銅箔のためのより広範な用途につながりました。
転がった銅箔は、RA銅箔と呼ばれます。物理的な転がりによって製造される銅物質です。製造プロセスにより、RA銅箔には内部に球形の構造があります。アニーリングプロセスを使用することにより、柔らかくて硬い気性に調整できます。 RA銅箔は、特に材料にある程度の柔軟性を必要とするハイエンド電子製品の製造に使用されます。
電解銅箔は、ED銅箔と呼ばれます。化学堆積プロセスによって製造された銅箔材料です。生産プロセスの性質により、電解銅箔には内部の円柱構造があります。電解銅箔の生産プロセスは比較的単純であり、回路板やリチウムバッテリー負の電極など、多数の単純なプロセスを必要とする製品で使用されています。
RA銅箔と電解銅箔には、次のような利点と欠点があります。
RA銅箔は、銅含有量の点でより純粋です。
RA銅箔は、物理的特性の点で電解銅箔よりも全体的な性能が向上しています。
化学的特性の観点から、2種類の銅箔の間にほとんど違いはありません。
コストに関しては、ED銅箔は、比較的単純な製造プロセスのために大量生産を容易にし、カレンダー銅箔よりも安価です。
一般に、RA銅箔は製品製造の初期段階で使用されますが、製造プロセスがより成熟するにつれて、コストを削減するためにED銅箔が引き継ぎます。
銅箔は、良好な電気的および熱伝導率を持ち、電気信号および磁気信号の優れたシールド特性も備えています。したがって、電子製品および電気製品の電気伝導または熱伝導の媒体として、または一部の電子部品のシールド材料としてよく使用されます。銅および銅合金の見かけおよび物理的特性により、それらは建築装飾や他の産業にも使用されています。
銅箔の原料は純粋な銅ですが、生産プロセスが異なるため、原材料は異なる状態にあります。転がった銅箔は、一般に、溶けて巻く電解カソード銅シートから作られています。電解銅箔は、銅帯として溶解するために原材料を硫酸溶液に入れる必要があります。その後、硫酸によるより良い溶解のために銅製のショットや銅線などの原料を使用する傾向があります。
銅イオンは空気中で非常に活性があり、空気中の酸素イオンと容易に反応して酸化銅を形成することができます。生産プロセス中に室温の酸化により銅箔の表面を扱いますが、これは銅箔が酸化される時間を遅らせるだけです。したがって、開梱後できるだけ早く銅ホイルを使用することをお勧めします。未使用の銅箔を揮発性ガスから離れた乾燥した軽い場所に保管します。銅箔の推奨貯蔵温度は約25度で、湿度は70％を超えてはなりません。
銅箔は導電性材料であるだけでなく、利用可能な最も費用対効果の高い産業材料でもあります。銅箔は、通常の金属材料よりも優れた電気的および熱伝導率を持っています。
銅ホイルテープは一般に銅側に導電性であり、接着剤を接着剤に入れることにより、接着側を導電性にすることもできます。したがって、購入時に片面導電性銅フォイルテープまたは両面導電性銅ホイルテープが必要かどうかを確認する必要があります。
わずかな表面酸化を伴う銅箔は、アルコールスポンジで除去できます。長期間の酸化または大きな領域の酸化である場合は、硫酸溶液で洗浄することで除去する必要があります。
Civen Metalには、非常に使いやすいステンドグラス専用の銅箔テープがあります。
理論的には、はい。ただし、材料の融解は真空環境で行われず、さまざまなメーカーがさまざまな温度と形成プロセスを使用し、生産環境の違いと組み合わせることで、形成中に異なる微量元素を材料に混合することが可能です。その結果、材料の構成が同じであっても、さまざまなメーカーの材料に色の違いがある可能性があります。
時には、高純度の銅箔材料であっても、さまざまなメーカーによって生成される銅箔の表面色は暗闇が異なる場合があります。一部の人々は、暗い赤い銅箔がより高い純度を持っていると信じています。ただし、銅の含有量に加えて、銅箔の表面の滑らかさも人間の目によって認識される色の違いを引き起こす可能性があるため、これは必ずしも正しいとは限りません。たとえば、表面の滑らかさが高い銅ホイルは反射率が向上し、表面の色が軽く見えるようになり、時には白っぽくなります。実際には、これは滑らかさを備えた銅ホイルの通常の現象であり、表面が滑らかで粗さが低いことを示しています。
電解銅箔は化学法を使用して生成されるため、最終製品表面にはオイルが含まれていません。対照的に、ロールされた銅箔は物理的なローリング方法を使用して生成され、生産中、ローラーからの機械的潤滑油は表面と最終製品の内部にとどまることができます。したがって、油の残留物を除去するには、その後の表面洗浄および脱脂プロセスが必要です。これらの残基が除去されない場合、完成品の表面の剥離抵抗に影響を与える可能性があります。特に高温積層の間、内部油残基は表面に浸透する可能性があります。
銅箔の表面の滑らかさが高いほど、反射率が高く、肉眼で白っぽく見えるかもしれません。表面の滑らかさが高いほど、材料の電気的および熱伝導性がわずかに向上します。後でコーティングプロセスが必要な場合は、可能な限り水ベースのコーティングを選択することをお勧めします。表面分子構造が大きいため、オイルベースのコーティングは、剥がれる可能性が高くなります。
アニーリングプロセスの後、銅箔材料の全体的な柔軟性と可塑性が改善され、抵抗率が低下し、電気伝導率が向上します。ただし、アニールされた材料は、ハードオブジェクトと接触すると、傷やへこみの影響を受けやすくなります。さらに、生産および運搬プロセス中のわずかな振動により、材料が変形してエンボス加工が生成される可能性があります。したがって、その後の生産と処理中に特別な注意が必要です。
現在の国際基準には、厚さが0.2mm未満の材料の正確で均一なテスト方法と標準がないため、従来の硬度値を使用して銅ホイルの柔らかい状態または硬い状態を定義することは困難です。この状況により、専門の銅箔の製造会社は、従来の硬度値ではなく、材料の柔らかい状態または硬い状態を反映するために引張強度と伸長を使用します。
アニールされた銅箔（ソフトステート）：
- 硬度が低く、延性が高くなります：処理して形成しやすい。
- より良い電気伝導率：アニーリングプロセスは、粒界の境界と欠陥を減らします。
- 良好な表面の品質：印刷回路基板（PCB）の基質として適しています。
セミハード銅ホイル：
- 中間硬度：いくつかの形状保持機能があります。
- ある程度の強度と剛性を必要とするアプリケーションに適しています：特定の種類の電子コンポーネントで使用されます。
ハード銅ホイル：
- より高い硬度：正確な寸法を必要とするアプリケーションに適した、簡単に変形することはできません。
- 延性が低い：処理中にさらに注意が必要です。
銅箔の引張強度と伸長は、特定の関係を持ち、銅箔の品質と信頼性に直接影響する2つの重要な身体性パフォーマンス指標です。引張強度とは、通常、メガパスカル（MPA）で発現する引張力の下で破壊する抵抗する銅ホイルの能力を指します。伸長とは、材料が伸縮プロセス中に塑性変形を受ける能力を指し、パーセンテージとして表されます。
銅箔の引張強度と伸長は、厚さと穀物サイズの両方に影響されます。このサイズの効果を記述するには、無次元の厚さと粒のサイズ比（t/d）を比較パラメーターとして導入する必要があります。引張強度は、厚さと粒のサイズ比の範囲内で異なる異なる異なり、厚さと粒のサイズ比が一定の場合、厚さが減少すると伸長が減少します。