転がった銅箔電子回路産業のコア材料であり、その表面と内部の清潔さは、コーティングや熱積層などの下流プロセスの信頼性を直接決定します。この記事では、脱脂治療が生産と用途の両方の視点からの丸い銅箔の性能を最適化するメカニズムを分析します。実際のデータを使用して、高温処理シナリオへの適応性を示しています。 Civen Metalは、業界のボトルネックを突破する独自の深い脱脂プロセスを開発し、高度な電子製造のための高信頼性の銅箔ソリューションを提供します。
1。脱脂プロセスの中核:表面と内部グリースの二重除去
1.1ローリングプロセスにおける残留オイルの問題
転がった銅箔の生産中、銅のインゴットは複数のローリングステップを踏んでホイル材料を形成します。摩擦の熱とロールの摩耗を減らすために、潤滑剤(ミネラルオイルや合成エステルなど)がロールとの間に使用されます銅箔表面。ただし、このプロセスは、2つの主要な経路を介してグリース維持につながります。
- 表面吸着:ローリング圧力下で、ミクロンスケールオイルフィルム(厚さ0.1〜0.5μm)が銅箔の表面を順守します。
- 内部浸透:ローリング変形中、銅格子は微視的な欠陥(脱臼やボイドなど)を発症し、グリース分子(C12-C18炭化水素鎖)が毛細血管作用を介してフォイルに浸透し、深さ1〜3μmに達します。
1.2従来の洗浄方法の制限
従来の表面洗浄方法(例、アルカリ洗浄、アルコール拭き取り)は、表面オイルフィルムのみを除去し、約の除去率を達成します70-85%、しかし、内部に吸収されたグリースに対して効果がない。実験データは、深い脱脂せずに、内部グリースが表面に再出現することを示しています。150°Cで30分、再堆積速度があります0.8-1.2g/m²、「二次汚染」を引き起こします。
1.3深い脱脂における技術的ブレークスルー
Civen Metalはaを使用します「化学抽出 +超音波活性化」複合プロセス:
- 化学抽出:カスタムキレート剤(pH 9.5-10.5)は、長鎖グリース分子を分解し、水溶性複合体を形成します。
- 超音波支援:40kHzの高周波超音波はキャビテーション効果を生成し、内部グリースと銅格子の間の結合力を破壊し、グリース溶解効率を高めます。
- 真空乾燥:-0.08MPAの負圧での急速な脱水は酸化を防ぎます。
このプロセスにより、グリース残留物が減少します≤5mg/m²(≤15mg/m²のIPC-4562基準を満たしています)、達成> 99%の除去効率内部に吸収されたグリース用。
2。コーティングおよび熱積層プロセスに対する脱脂治療の直接的な影響
2.1コーティングアプリケーションの接着強化
コーティング材料(PI接着剤やフォトレジストなど)は、分子レベルの結合を形成する必要があります。銅箔。残留グリースは、次の問題につながります。
- 界面エネルギーの減少:グリースの疎水性により、コーティング溶液の接触角が増加します15°〜45°、濡れを妨げます。
- 阻害された化学結合:グリース層は、銅表面にヒドロキシル(-OH)グループをブロックし、樹脂活性グループとの反応を防ぎます。
脱グリースと通常の銅箔のパフォーマンス比較:
インジケータ | 通常の銅箔 | CIVEN METAL DEGERED銅箔 |
表面グリース残留物(mg/m²) | 12-18 | ≤5 |
コーティング接着(n/cm) | 0.8-1.2 | 1.5-1.8(+50%) |
コーティングの厚さの変動(%) | ±8% | ±3%(-62.5%) |
2.2熱積層における信頼性の向上
高温積層(180〜220°C)中、通常の銅箔の残留グリースは複数の障害につながります。
- バブルフォーメーション:気化したグリースが作成します10-50μmの泡(密度> 50/cm²)。
- 層間剥離:グリースはエポキシ樹脂と銅箔の間のファンデルワールスの力を減らし、皮の強度を低下させます30-40%.
- 誘電損失:自由グリースは、誘電率の変動を引き起こします(DK変動> 0.2)。
後85°C/85%RH老化の1000時間、Civen Metal銅箔展示:
- バブル密度:<5/cm²(業界平均> 30/cm²)。
- 皮の強度:維持します1.6n/cm(初期値1.8n/cm、劣化率は11%のみ)。
- 誘電安定性: DKバリエーション≤0.05、 ミーティング5gミリ波周波数要件.
3。業界の状況とCIVENメタルのベンチマーク位置
3.1業界の課題:コスト駆動型プロセスの簡素化
オーバー銅箔メーカーの90%基本的なワークフローに従って、処理を簡素化してコストを削減します。
ローリング→ウォーターウォッシュ(Na₂co₃溶液)→乾燥→巻き
この方法は、表面グリースのみを除去し、洗浄後の表面抵抗率の変動があります±15%(Civen Metalのプロセスは内部に維持されます±3%).
3.2 Civen Metalの「ゼロディフェクト」品質制御システム
- オンライン監視:表面残留要素(S、CLなど)のリアルタイム検出のためのX線蛍光(XRF)分析。
- 加速老化テスト:極端なシミュレーション200°C/24時間グリースの再出現を確保するための条件。
- フルプロセスのトレーサビリティ:各ロールには、にリンクするQRコードが含まれています32キープロセスパラメーター(例えば、温度脱脂肪、超音波パワー)。
4。結論:脱脂治療 - ハイエンド電子製造の基礎
丸められた銅箔の深い脱脂処理は、単なるプロセスのアップグレードではなく、将来のアプリケーションへの将来の考え方です。 Civen Metalの画期的なテクノロジーは、銅箔の清潔さを原子レベルまで高め、提供します材料レベルの保証のために高密度相互接続(HDI), 自動車の柔軟な回路、およびその他のハイエンドフィールド。
で5gとaiot時代、企業のマスターのみコアクリーニング技術電子銅箔産業の将来の革新を推進できます。
(データソース:Civen Metal Technical White Paper v3.2/2023、IPC-4562A-2020標準)
著者:wu xiaowei(転がった銅箔テクニカルエンジニア、15年間の業界経験)
著作権声明:この記事のデータと結論は、Civen Metal Laboratory Testの結果に基づいています。不正な繁殖は禁止されています。
投稿時間:2月5日 - 2025年