圧延銅箔の脱脂処理：コーティングと熱ラミネートの性能を保証するコアプロセスと重要な保証

圧延銅箔銅箔は電子回路産業のコア材料であり、その表面および内部の清浄度は、コーティングや熱ラミネートなどの後工程の信頼性を直接左右します。本稿では、脱脂処理が圧延銅箔の性能を最適化するメカニズムを、製造と用途の両面から分析します。実際のデータを用いて、高温処理シナリオへの適応性を示します。CIVEN METALは、業界のボトルネックを打破する独自の深脱脂プロセスを開発し、ハイエンド電子機器製造向けに高信頼性銅箔ソリューションを提供しています。

1. 脱脂工程の核心：表面と内部のグリースの二重除去

1.1 圧延工程における残留油の問題

圧延銅箔の製造では、銅インゴットを複数の圧延工程を経て箔材を形成します。摩擦熱とロールの摩耗を抑えるため、ロールと銅箔の間には潤滑剤（鉱油や合成エステルなど）が使用されます。銅箔表面。しかし、このプロセスは主に2つの経路を通じてグリースの残留を引き起こします。

• 表面吸着：圧延圧力により、銅箔表面にミクロンサイズの油膜（厚さ0.1～0.5μm）が付着します。
• 内部浸透: 圧延変形中に銅格子に微細な欠陥（転位や空隙など）が生じ、グリース分子（C12〜C18炭化水素鎖）が毛細管現象によって箔に浸透し、1〜3μmの深さまで達します。

1.2 従来の洗浄方法の限界

従来の表面洗浄方法（アルカリ洗浄、アルコール拭き取りなど）では、表面の油膜のみが除去され、除去率は約70～85%しかし、内部に吸収されたグリースには効果がありません。実験データによると、深部脱脂を行わないと、内部のグリースが表面に再び現れることが示されています。150℃で30分再沈着率は0.8～1.2g/m²、いわゆる「二次汚染」を引き起こします。

1.3 深部脱脂における技術革新

CIVEN METALは「化学抽出＋超音波活性化」複合プロセス:

1. 化学抽出: カスタムキレート剤 (pH 9.5-10.5) が長鎖グリース分子を分解し、水溶性複合体を形成します。
2. 超音波支援40kHzの高周波超音波がキャビテーション効果を生み出し、内部のグリースと銅格子間の結合力を破壊し、グリースの溶解効率を高めます。
3. 真空乾燥：-0.08MPaの負圧で急速脱水し、酸化を防止します。

このプロセスにより、グリース残留物は≤5mg/m²（IPC-4562基準≤15mg/m²を満たす）を達成99%以上の除去効率内部吸収グリース用。

2. 脱脂処理がコーティングおよび熱ラミネートプロセスに及ぼす直接的な影響

2.1 コーティングにおける接着性の向上

コーティング材料（PI接着剤やフォトレジストなど）は、銅箔残留グリースは次のような問題を引き起こします。

• 界面エネルギーの減少: グリースの疎水性によりコーティング溶液の接触角が増大し、15°～45°、濡れを妨げます。
• 阻害された化学結合: グリース層が銅表面のヒドロキシル（-OH）基をブロックし、樹脂の活性基との反応を防ぎます。

脱脂銅箔と通常の銅箔の性能比較：

2.2 熱ラミネートにおける信頼性の向上

高温ラミネート（180～220℃）中に、通常の銅箔に残留したグリースにより、次のような複数の障害が発生します。

• 泡の形成: 蒸発したグリースが10～50μmの泡（密度＞50/cm²）。
• 層間剥離: グリースはエポキシ樹脂と銅箔の間のファンデルワールス力を減少させ、剥離強度を低下させます。30～40%.
• 誘電損失: 遊離グリースは誘電率の変動を引き起こします (Dk 変動 >0.2)。

後85°C/85%RHで1000時間エージング、シヴンメタル銅箔展示品：

• 気泡密度: <5/cm² (業界平均 >30/cm²)。
• 剥離強度: 維持する1.6N/cm（初期値1.8N/cm、分解率はわずか11％です。
• 誘電安定性: Dk変動≤0.05、 ミーティング5Gミリ波周波数要件.

3. 業界の現状とCIVEN METALのベンチマークポジション

3.1 業界の課題：コスト主導のプロセス簡素化

以上圧延銅箔メーカーの90%基本的なワークフローに従って処理を簡素化し、コストを削減します。

圧延→水洗（Na₂CO₃溶液）→乾燥→巻き取り

この方法は表面の油脂のみを除去し、洗浄後の表面抵抗の変動は±15%（CIVEN METALのプロセスは±3%).

3.2 CIVEN METALの「ゼロ欠陥」品質管理システム

• オンライン監視: 表面残留元素 (S、Cl など) をリアルタイムで検出する蛍光 X 線 (XRF) 分析。
• 加速老化試験: 極限のシミュレーション200℃/24時間グリースの再発生をゼロにするための条件。
• 全プロセストレーサビリティ: 各ロールにはQRコードが含まれており、32の主要なプロセスパラメータ（例：脱脂温度、超音波出力）。

4. 結論：脱脂処理―ハイエンド電子機器製造の基盤

圧延銅箔の深部脱脂処理は、単なるプロセスアップグレードではなく、将来の用途を見据えた先進的な適応です。CIVEN METALの画期的な技術は、銅箔の清浄度を原子レベルまで高め、材料レベルの保証のために高密度相互接続（HDI）, 自動車用フレキシブル回路、その他ハイエンド分野。

の中で5GとAIoT時代、マスターしている企業のみコア洗浄技術電子銅箔業界における将来の革新を推進することができます。

（データソース：CIVEN METALテクニカルホワイトペーパーV3.2/2023、IPC-4562A-2020規格）

著者: ウー・シャオウェイ（圧延銅箔テクニカルエンジニア（業界経験15年）
著作権に関する声明: 本稿のデータと結論は、CIVEN METALの研究所の試験結果に基づいています。無断転載は禁止されています。