巻いた銅箔、球状構造の金属箔は、物理圧延法によって製造および生産され、その製造プロセスは次のとおりです。
鋳造中:原料を溶解炉に投入し、角柱状のインゴットに鋳造します。このプロセスにより、最終製品の材質が決まります。銅合金製品の場合、この工程で銅以外の金属も溶解します。
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粗い（熱い）ローリング：インゴットは加熱され、コイル状の中間製品に圧延されます。
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酸洗い：粗圧延後の中間製品は、素材表面の酸化皮膜や不純物を除去するために弱酸性溶液で洗浄されます。
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精度（寒い）ローリング：洗浄されたストリップ中間製品は、最終的に必要な厚さに圧延されるまでさらに圧延されます。銅素材は圧延工程で素材自体の硬度が硬くなり、硬すぎる素材は圧延が困難なため、素材が一定の硬度に達したら、圧延を容易にするために素材の硬度を下げる中間焼鈍を行います。 。同時に、圧延工程でロールが深すぎるエンボスによって素材の表面に発生するのを避けるために、高級ミルを素材とロールの間に入れて油膜を作り、最終製品の表面仕上げが向上します。
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脱脂：このステップはハイエンド製品でのみ利用可能であり、その目的は、圧延プロセス中に材料に持ち込まれたメカニカルグリースを洗浄することです。洗浄工程では通常、洗浄液に不動態化剤を入れて銅箔の室温での酸化や変色を遅らせる室温での耐酸化処理（不動態化処理とも呼ばれます）が行われます。
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アニーリング：高温で加熱することにより銅素材の内部が結晶化し、硬度が低下します。
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粗面化(オプション): 銅箔の表面を粗くする（通常、銅粉やコバルトニッケル粉を銅箔表面に吹き付けて硬化させる）ことで、銅箔の粗さを大きくします（ピール強度を強くします）。このプロセスでは、光沢のある表面も高温酸化処理 (金属層で電気めっき) で処理され、材料が酸化や変色せずに高温で機能する能力が向上します。
(注: このプロセスは通常、そのような材料が必要な場合にのみ実行されます)
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スリッティング:圧延銅箔素材をお客様のご要望に応じて必要な幅に分割します。
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テスト:完成したロールからいくつかのサンプルを切り出し、組成、引張強度、伸び、公差、剥離強度、粗さ、仕上げおよび顧客の要件をテストして、製品が適格であることを確認します。
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パッキング：規定を満たした完成品をバッチごとに箱に詰めます。
投稿時間: 2021 年 7 月 8 日