ロール銅箔球状構造の金属箔は、物理的な圧延法によって製造され、その製造方法は次のとおりです。
インゴット:原料は溶解炉に投入され、角柱状のインゴットに鋳造されます。この工程によって最終製品の材質が決定されます。銅合金製品の場合、この工程で銅以外の金属も溶解されます。
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粗い（熱い）ローリング：インゴットは加熱され、コイル状の中間製品に巻かれます。
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酸洗い：粗圧延後の中間製品は、材料表面の酸化膜や不純物を除去するために弱酸性溶液で洗浄します。
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精度（寒い）ローリング：洗浄されたストリップ中間製品は、さらに圧延され、最終的に必要な厚さに圧延されます。銅材料は圧延工程において、材料自身の硬度が硬くなるため、硬すぎる材料は圧延が困難になります。そのため、材料が一定の硬度に達した時点で、中間焼鈍処理を行い、材料の硬度を下げて圧延を容易にします。同時に、圧延工程において、ロールが材料表面に深くエンボス加工されることを防ぐため、材料とロールの間に高性能のミルを配置し、油膜を形成します。これにより、最終製品の表面仕上げが向上します。
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脱脂：この工程はハイエンド製品にのみ適用され、圧延工程で材料に混入した機械油脂を除去することを目的としています。洗浄工程では、通常、室温での耐酸化処理（不動態化処理とも呼ばれます）が行われます。つまり、洗浄液に不動態化剤を投入することで、室温での銅箔の酸化と変色を遅らせます。
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アニーリング：高温で加熱することにより銅素材の内部が結晶化し、硬度が低下します。
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粗面化（オプション）: 銅箔の表面を粗面化処理（通常は銅粉またはコバルトニッケル粉を銅箔の表面に噴霧し、その後硬化させる）することで、銅箔の粗度を高め（剥離強度を向上）、さらに光沢のある表面に高温酸化処理（金属層を電気めっきする）を施すことで、高温下でも酸化や変色を起こさずに使用できる材料の性能を高めます。
（注：このプロセスは通常、そのような材料が必要な場合にのみ実行されます）
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スリット加工：圧延された銅箔素材を、お客様のご要望に応じて必要な幅に分割します。
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テスト:完成したロールからいくつかのサンプルを切り取り、組成、引張強度、伸び、許容差、剥離強度、粗さ、仕上げ、および顧客要件をテストして、製品の適格性を確認します。
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パッキング：規定に適合した完成品をバッチで箱詰めします。
投稿日時: 2021年7月8日