工場における銅箔製造工程

銅は幅広い工業製品で高い人気を誇り、非常に用途の広い素材と考えられています。

銅箔は、熱間圧延と冷間圧延の両方を含む箔工場内の非常に特殊な製造プロセスによって生産されます。

銅は、アルミニウムと並んで、非鉄金属材料の中でも汎用性の高い素材として、工業製品に広く利用されています。特に近年、携帯電話、デジタルカメラ、IT機器などの電子製品向けに銅箔の需要が急増しています。

箔加工

薄い銅箔は、電着法または圧延法によって製造されます。電着法では、高品位の銅を酸に溶解して銅電解液を生成する必要があります。この電解液は、部分的に浸漬された回転ドラムにポンプで送り込まれ、ドラムは電気を帯びます。これらのドラム上に銅の薄膜が電着されます。このプロセスはめっきとも呼ばれます。

電解銅製造プロセスでは、銅溶液に浸されたチタン製回転ドラム上に銅箔が堆積されます。ドラムは直流電源に接続されています。陰極はドラムに接続され、陽極は銅電解溶液に浸されています。電界が印加されると、ドラムが非常にゆっくりと回転しながら銅が堆積します。ドラム側の銅表面は滑らかで、反対側は粗い表面です。ドラムの回転速度が遅いほど銅は厚くなり、逆もまた同様です。銅はチタン製ドラムの陰極表面に引き寄せられ、蓄積されます。銅箔のマット面とドラム面は、異なる処理サイクルを経るため、PCB製造に適した銅になります。これらの処理により、銅張積層板プロセス中の銅と誘電体中間層間の密着性が強化されます。また、この処理のもう1つの利点は、銅の酸化を遅らせることで変色防止剤として作用することです。