幅広い工業製品に高い魅力があるため、銅は非常に用途の広い材料と見なされています。
銅箔は、ホイルミル内の非常に特定の製造プロセスによって生産され、ホットローリングとコールドローリングの両方が含まれています。
アルミニウムに加えて、銅は非鉄金属材料の中で非常に用途の広い材料として工業製品に広く適用されています。特に近年、銅箔の需要は携帯電話、デジタルカメラ、ITデバイスなどの電子製品の需要が急増しています。
ホイル製造
薄い銅箔は、電気堆積またはローリングによって生成されます。電気堆積の場合、高グレードの銅を酸に溶解して銅電解質を生成する必要があります。この電解質溶液は、電気的に充電される部分的に浸漬された回転ドラムに送り込まれます。これらのドラムでは、銅の薄膜が電気堆積されています。このプロセスはめっきとしても知られています。
電気堆積銅製造プロセスでは、銅ホイルは、DC電圧源に接続されている銅溶液からチタン回転ドラムに堆積します。カソードはドラムに取り付けられており、アノードは銅電解質溶液に浸されています。電界が適用されると、非常に遅いペースで回転するため、銅はドラムに堆積します。ドラム側の銅の表面は滑らかで、反対側は粗いです。ドラム速度が遅いほど、銅が厚くなり、その逆も同様です。銅は、チタンドラムのカソード表面に引き付けられ、蓄積されます。銅箔のマットとドラム側は、さまざまな処理サイクルを通過して、銅がPCB製造に適しているようにします。治療は、銅覆われた積層プロセス中に銅と誘電体の中間層の間の接着を促進します。治療のもう1つの利点は、銅の酸化を減速させることにより、反ターニッシュ剤として作用することです。



図1:電気堆積銅製造プロセス図2は、転がった銅製品の製造プロセスを示しています。ローリング機器は、ほぼ3種類に分かれています。すなわち、ホットローリングミル、コールドローリングミル、フォイルミルズ。
薄箔のコイルが形成され、最終的な形状に形成されるまで、その後の化学的および機械的処理を受けます。銅箔のローリングプロセスの概略図を図2に示します。キャストされた銅のブロック(おおよその寸法:5MX1MX130mm)は750°Cまで加熱されます。次に、元の厚さの1/10までのいくつかのステップで、暑さを繰り返します。最初の風邪の前に、熱処理に起因するスケールは、製粉によって取り除かれます。寒いローリングプロセスでは、厚さは約4 mmに減少し、シートがコイルに形成されます。このプロセスは、材料がより長くなり、幅を変更しないように制御されます。この状態ではシートをこれ以上形成できないため(材料は広範囲に硬化しています)、熱処理を受け、約550°Cに加熱されます。
投稿時間:Aug-13-2021