工場における銅箔の製造工程

銅は幅広い工業製品で高い人気を誇るため、非常に汎用性の高い素材として注目されています。

銅箔は、熱間圧延と冷間圧延の両方を含む箔工場内の非常に特殊な製造プロセスによって製造されます。

銅はアルミニウムと並んで非鉄金属材料の中でも汎用性の高い材料として工業製品に広く応用されています。特に近年、携帯電話やデジタルカメラ、IT機器などの電子製品向けに銅箔の需要が急増しています。

箔加工

薄い銅箔は電着または圧延によって製造されます。電着では、高級銅を酸に溶解して銅電解液を生成する必要があります。この電解質溶液は、部分的に浸漬され、帯電した回転ドラムにポンプで注入されます。これらのドラム上に銅の薄膜が電着されます。このプロセスはメッキとも呼ばれます。

電着銅の製造プロセスでは、銅箔は銅溶液からチタン回転ドラム上に蒸着され、そこで DC 電圧源に接続されます。カソードはドラムに取り付けられ、アノードは銅の電解液に浸されます。電場が印加されると、非常に遅い速度で回転するドラム上に銅が堆積します。ドラム側の銅表面は滑らかですが、反対側は粗くなっています。ドラム速度が遅いほど銅は厚くなり、その逆も同様です。銅はチタンドラムの陰極表面に引き寄せられて蓄積されます。銅箔のマット面とドラム面は異なる処理サイクルを経て、銅が PCB 製造に適したものになるようにします。この処理により、銅クラッド積層プロセス中の銅と誘電体中間層の間の接着が強化されます。この処理のもう 1 つの利点は、銅の酸化を遅らせることで変色防止剤として機能することです。