アイテム | ED | RA |
プロセス特性→製造プロセス→結晶構造 →厚さの範囲 →最大幅 →利用可能気性 →表面処理 | 化学めっき方法円柱構造 6μm〜140μm 1340mm(一般的に1290mm) 難しい ダブルシャイニー /シングルマット /ダブルマット | 物理的なローリング方法球面構造 6μm〜100μm 650mm ハード /ソフト シングルライト /ダブルライト |
生産 困難 | 短い生産サイクルと比較的単純なプロセス | 長い生産サイクルと比較的複雑なプロセス |
処理の難しさ | 製品はより硬く、より脆く、壊れやすいです | 制御可能な製品状態、優れた延性、成形が簡単です |
アプリケーション | 一般に、電気伝導率、熱伝導率、熱散逸、シールドなどを必要とする産業で使用されます。製品の幅が広いため、生産にはエッジ材料が少なく、処理コストの一部を節約できます。 | 主にハイエンドの導電性、熱散逸、シールド製品で使用されます。製品は良好な延性を持ち、処理と形状が簡単です。中から高級電子コンポーネントに最適な材料。 |
相対的な利点 | 短い生産サイクルと比較的単純なプロセス。幅が広いため、処理コストを簡単に節約できます。そして、製造コストは比較的低く、価格は市場が受け入れやすくなります。厚さが薄いほど、カレンダー付き銅箔と比較して電解銅箔の価格の利点が明らかになります。 | 製品の純度と密度が高いため、延性と柔軟性のための必要性が高い製品に適しています。さらに、電気導電率と熱散逸特性は、電解銅箔の特性よりも優れています。製品の状態はプロセスによって制御される可能性があるため、顧客の処理要件を簡単に満たすことができます。また、耐久性と疲労抵抗性が向上しているため、ターゲット製品により長いサービス寿命をもたらすための原材料として使用できます。 |
相対的な短所 | 延性の低さ、困難な処理、耐久性が低い。 | 処理幅、より高い生産コスト、および長い処理サイクルには制限があります。 |
投稿時間:Aug-16-2021