電解銅箔柱状構造の金属箔は、一般に化学的方法で製造されると言われており、その製造プロセスは次のとおりです。
溶解:原料電解銅板を硫酸溶液に投入して硫酸銅溶液を生成する。
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形にする：金属ロール（通常はチタンロール）に通電し、硫酸銅溶液中に入れて回転させると、帯電した金属ロールが硫酸銅溶液中の銅イオンをロール軸の表面に吸着させ、銅箔を生成します。銅箔の厚さは金属ロールの回転速度に関係し、回転が速いほど、生成される銅箔は薄くなります。逆に、遅いほど厚くなります。このようにして生成された銅箔の表面は滑らかですが、銅箔の内側と外側の表面が異なるため（片面は金属ローラーに接続されます）、両面の粗さは異なります。
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粗面化(オプション): 銅箔の表面を粗くする（通常、銅粉やコバルトニッケル粉を銅箔の表面に吹き付けて硬化させる）ことで、銅箔の粗さを大きくします（剥離強度を強くします）。光沢のある表面は高温酸化処理 (金属層で電気めっき) も施されており、酸化や変色せずに高温での材料の機能性を高めています。
(注: このプロセスは通常、そのような材料が必要な場合にのみ実行されます)
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スリッティングまたは切断:銅箔コイルは、お客様のご要望に応じてロール状またはシート状に必要な幅にスリットまたはカットされます。
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テスト:完成したロールからいくつかのサンプルを切り出し、組成、引張強度、伸び、公差、剥離強度、粗さ、仕上げおよび顧客の要件をテストして、製品が適格であることを確認します。
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パッキング：規定を満たした完成品をバッチごとに箱に詰めます。
投稿時間: 2021 年 8 月 16 日